loading...

تامین و تولید تجهیزات صنعتی

بازدید : 35
شنبه 7 خرداد 1401 زمان : 18:41

مزایا و معایب هر یک از انواع برج خنک کن :

همانطور که قبلا ذکر شد، سه نوع برج خنک کن وجود دارد: خشک، مرطوب و هیبریدی. هر کدام از این انواع تفاوت های طراحی قابل توجهی دارند که در وب سایت سازآب مفصلا به آنها پرداخته شده است. اما نکته قابل ذکر این است که هر یک از این برجهای خنک کن دارای مزایا و معایب متعددی می باشند.

به عنوان مثال، در کولرهای هوا / برج خنک کن مدار بسته ، سیال انتقال حرارت در یک مدار بسته به گردش در می آید و مزایای چنین سیستم خنک کننده ای عبارتند از:

بدون از دست دادن حجم مایع خنک شده به دلیل حذف فرآیند تبخیر.

در یک برج خنک کن مخصوص تهیه شده، هیچ نمک سختی تشکیل نمی شود و هیچ آلاینده ای غیر از محیط خارجی و محل تولید وارد نمی شود. سازه های نگهدارنده که در تماس مستقیم با مبرد نیستند عملاً هیچ خوردگی ندارند. امکان خنک کردن مایع در دمای بالا به لطف رادیاتورهای مقاوم در برابر حرارت که معمولاً از فلزات با رسانایی حرارتی بالا ساخته می شوند. از آنجایی که در برج های خنک کننده خشک مایعی که قرار است خنک شود هیچ تماس مستقیمی با هوا ندارد، یعنی. انتقال جرم در طول فرآیند خنک سازی وجود ندارد، افزایش راندمان دشوار می شود. در اینجا آب از لوله های رادیاتور عبور می کند که فقط گرمای آن به هوا منتقل می شود. بنابراین افزایش ظرفیت خنک کننده برج خنک کن خشک مستلزم افزایش تبادل هوا با افزایش سطح رادیاتورهای بسیار گران قیمت با مقادیر زیاد تجهیزات تهویه قوی است.

به عنوان مثال، برای کاهش دمای آب از 40 درجه به 30 درجه سانتیگراد در دمای هوای 25 درجه سانتیگراد، حدود 1000 متر تا 5000 متر مکعب هوا نیاز است. علاوه بر این، استفاده از مدارهای خنک کننده مایع مدار بسته در زمانی که دمای هوای محیط منفی است، مانع از یخ زدن مایع در شیلنگ های رادیاتور نمی شود، اما در تابستان بلوک های رادیاتور تمایل به مسدود شدن با گرد و غبار دارند. با توجه به تولید قطعات با تکنولوژی بالا برای برج های خنک کننده خشک، هزینه و نگهداری این برج های خنک کننده 3 تا 5 برابر نسبت به برج های خنک کننده فن دار افزایش می یابد. برج های خنک کننده مرطوب (یا تبخیری) تا حد زیادی بیشترین استفاده را دارند. در این گونه برج های خنک کننده، فرآیند خنک سازی به دلیل تبخیر آب ، انتقال جرم و همچنین به دلیل تبادل حرارت بین آب گرم و سرد انجام می شود. آب گرم در یک نازل مخصوص (لایه آبیاری) پاشیده می شود که هوای خنک تری در جهت مخالف از آن عبور می کند و بدین ترتیب راندمان برج خنک کن مرطوب بالاتر است . در برج های خنک کننده مکش طبیعی بدون فن هوا به طور طبیعی در اثر افت فشار در ارتفاعات مختلف - طبق اصل جریان در یک لوله - وارد می شود. چنین برج های خنک کننده معمولاً برای خنک کردن مقادیر زیادی آب - تا 30000 متر مکعب در ساعت استفاده می شوند و به انرژی زیادی نیاز ندارند، اما کار با آنها دشوار است. نباید فراموش کرد که یکی از مهم ترین ویژگی های برج خنک کن، ظرفیت خنک کنندگی آن است. در برج های خنک کننده، خنک کردن آب تا دمای نزدیک به دمای لامپ مرطوب در فصل گرما غیرممکن است و عمق خنک کننده در این برج های خنک کننده 8-10 درجه سانتیگراد است. علاوه بر این، در دوره های آب و هوایی گذرا، مشکلاتی در تنظیم فرآیند خنک کننده ایجاد می شود.

باید اضافه کرد که ساخت برج خنک کننده دارای ساختار پیچیده ای است که مستلزم هزینه های قابل توجه ساخت و ساز با استفاده از تجهیزات بالابر گران قیمت و تجهیزات اضافی است.

برج‌های خنک‌کننده فن باز، رایج‌ترین و مقرون‌به‌صرفه‌ترین راه‌حل در خنک‌سازی گردشی آب هستند و استفاده از آن‌ها را در تمام بخش‌های صنعت توجیه می‌کنند. مزیت اصلی چنین برج خنک کننده ای ظرفیت خنک کنندگی آن است. تفاوت در آب بازیافتی می تواند به 30 درجه سانتیگراد برسد. این درجه بندی با استفاده از فن هایی به دست می آید که جریان هوای قوی در فضای آبیاری در برابر جریان آب سرد شده ایجاد می کند و در نتیجه انتقال حرارت و جرم را افزایش می دهد.

برای خنک کردن حجم زیاد آب، برج های خنک کننده فن دار به صورت بلوک هایی تعبیه می شوند که هر کدام دارای چندین بخش هستند. این چیدمان برج های خنک کننده باعث می شود تا چندین مدار سیستم گردش آب به طور همزمان خنک شوند.

ویژگی های طراحی برج خنک کننده فن دار بسیار ساده تر و ارزان تر از برج خنک کننده بدون فن است. اینها سازه هایی فلزی هستند که با جزئیات در سایت سازنده تولید شده و به مشتری تحویل داده شده و بر روی پایه های پیش ساخته در حوضه نصب می شوند. المان های تکنولوژی برج خنک کننده مانند برج فن، پروانه، سیم پیچ و شیشه جلوی دیواره بیرونی، تله آب، سیستم توزیع آب در حال حاضر در گستره وسیعی عرضه می شوند و در ترکیب توسط یک سازنده واحد، این قطعات را ایجاد می کنند. راه حل بهینه برای خنک سازی آب در گردش در صنایع می باشد. اتوماسیون مصرف انرژی برج خنک کننن فن دار این امکان را به شما می دهد تا با توجه به پارامترهای تنظیم شده گردش آب و استفاده بهینه از منابع انرژی در تابستان و زمستان، فرآیند خنک کننده را با حداکثر دقت کنترل کنید که باعث افزایش طول عمر آنها می شود. استفاده از مواد با تکنولوژی بالا در تولید عناصر فن آوری کارآمد برج های خنک کننده فن این امکان را فراهم می کند تا خنک کننده آب در حال گردش در شرکت های کلیه صنایع با فواصل تعمیر طولانی مدت فراهم شود. باید اضافه کرد که موادی که از آنها ساخته می شوند در برابر محیط های تهاجمی، رسوبات بیولوژیکی مقاوم بوده و دارای خواص مقاومتی بالایی هستند. بنابراین امیدواریم این مقاله برای شما جالب و آموزنده در مورد برج های خنک کننده بوده باشد. و اگر در انتخاب برج خنک کننده برای واحد کاربری و تولیدی خود با مشکل و تردید روبرو هستید، در تماس با ما تردید نکنید.

هر کس حداقل یک بار در زندگی خود یک نیروگاه (CHP) را دیده است. اینها نیروگاه های خط لوله بزرگ هستند. به طور کلی دو نوع لوله در تولید همزمان در این نیروگاهها وجود دارد: لوله های دودکش بلند و "نازک" و برج های خنک کننده بلند و "ضخیم". دومی به محیط زیست آسیب نمی رساند. در واقع آنها شبیه یک رطوبت گیر 12 مرحله ای هستند. به این برجها ، برج خنک کننده هایپربولویید می گویند که ارتفاع آنها تا 78 متر هم می رسد. برج های خنک کننده معمولاً در مواردی استفاده می شوند که استفاده از مخازن بزرگ خنک کننده یا استخرهای خنک کننده امکان پذیر نباشد. در برج خنک کن هنگامی که 1٪ از آب تبخیر می شود، دمای باقیمانده جرم 5.5 درجه سانتیگراد کاهش می یابد. برج های خنک کننده فن بسیار کوچکتر هستند، اما بازده بالاتری دارند.

با وجود ارتفاع برج خنک کننده، چیزی جز ایستگاهی برای بلند کردن آن وجود ندارد. بیایید به زیر برج خنک کننده برویم، جایی که باران های استوایی دائمی وجود دار. در زمستان، این مکان با تشکیل یخ بسیار زیباتر می شود. فرآیند خنک سازی آب به دلیل تبخیر بخشی از آب هنگام چکیدن قطرات بر روی آبپاش مخصوص و در جهت مخالف جریان هوا انجام می شود. به عبارت دیگر، آب فرو می رود و هوا بالا می آید و آب را تبخیر و خنک می کند.

جالب است بدانید که بزرگترین برج خنک کننده جهان در نیروگاه اتمی ایسار 2 آلمان قرار دارد. ظرفیت خنک کنندگی آن 216000 متر مکعب آب در ساعت است و ارتفاع آن 165 متر و قطر اصلی آن 153 متر است.

از مطالب مفید ارایه شده در وب سایت سازآب در ارتباط با برج خنک کننده و انواع آن و مباحث مهندسی حوزه طراحی آن غفلت ننمایید.

مزایا و معایب هر یک از انواع برج خنک کن :

همانطور که قبلا ذکر شد، سه نوع برج خنک کن وجود دارد: خشک، مرطوب و هیبریدی. هر کدام از این انواع تفاوت های طراحی قابل توجهی دارند که در وب سایت سازآب مفصلا به آنها پرداخته شده است. اما نکته قابل ذکر این است که هر یک از این برجهای خنک کن دارای مزایا و معایب متعددی می باشند.

به عنوان مثال، در کولرهای هوا / برج خنک کن مدار بسته ، سیال انتقال حرارت در یک مدار بسته به گردش در می آید و مزایای چنین سیستم خنک کننده ای عبارتند از:

بدون از دست دادن حجم مایع خنک شده به دلیل حذف فرآیند تبخیر.

در یک برج خنک کن مخصوص تهیه شده، هیچ نمک سختی تشکیل نمی شود و هیچ آلاینده ای غیر از محیط خارجی و محل تولید وارد نمی شود. سازه های نگهدارنده که در تماس مستقیم با مبرد نیستند عملاً هیچ خوردگی ندارند. امکان خنک کردن مایع در دمای بالا به لطف رادیاتورهای مقاوم در برابر حرارت که معمولاً از فلزات با رسانایی حرارتی بالا ساخته می شوند. از آنجایی که در برج های خنک کننده خشک مایعی که قرار است خنک شود هیچ تماس مستقیمی با هوا ندارد، یعنی. انتقال جرم در طول فرآیند خنک سازی وجود ندارد، افزایش راندمان دشوار می شود. در اینجا آب از لوله های رادیاتور عبور می کند که فقط گرمای آن به هوا منتقل می شود. بنابراین افزایش ظرفیت خنک کننده برج خنک کن خشک مستلزم افزایش تبادل هوا با افزایش سطح رادیاتورهای بسیار گران قیمت با مقادیر زیاد تجهیزات تهویه قوی است.

به عنوان مثال، برای کاهش دمای آب از 40 درجه به 30 درجه سانتیگراد در دمای هوای 25 درجه سانتیگراد، حدود 1000 متر تا 5000 متر مکعب هوا نیاز است. علاوه بر این، استفاده از مدارهای خنک کننده مایع مدار بسته در زمانی که دمای هوای محیط منفی است، مانع از یخ زدن مایع در شیلنگ های رادیاتور نمی شود، اما در تابستان بلوک های رادیاتور تمایل به مسدود شدن با گرد و غبار دارند. با توجه به تولید قطعات با تکنولوژی بالا برای برج های خنک کننده خشک، هزینه و نگهداری این برج های خنک کننده 3 تا 5 برابر نسبت به برج های خنک کننده فن دار افزایش می یابد. برج های خنک کننده مرطوب (یا تبخیری) تا حد زیادی بیشترین استفاده را دارند. در این گونه برج های خنک کننده، فرآیند خنک سازی به دلیل تبخیر آب ، انتقال جرم و همچنین به دلیل تبادل حرارت بین آب گرم و سرد انجام می شود. آب گرم در یک نازل مخصوص (لایه آبیاری) پاشیده می شود که هوای خنک تری در جهت مخالف از آن عبور می کند و بدین ترتیب راندمان برج خنک کن مرطوب بالاتر است . در برج های خنک کننده مکش طبیعی بدون فن هوا به طور طبیعی در اثر افت فشار در ارتفاعات مختلف - طبق اصل جریان در یک لوله - وارد می شود. چنین برج های خنک کننده معمولاً برای خنک کردن مقادیر زیادی آب - تا 30000 متر مکعب در ساعت استفاده می شوند و به انرژی زیادی نیاز ندارند، اما کار با آنها دشوار است. نباید فراموش کرد که یکی از مهم ترین ویژگی های برج خنک کن، ظرفیت خنک کنندگی آن است. در برج های خنک کننده، خنک کردن آب تا دمای نزدیک به دمای لامپ مرطوب در فصل گرما غیرممکن است و عمق خنک کننده در این برج های خنک کننده 8-10 درجه سانتیگراد است. علاوه بر این، در دوره های آب و هوایی گذرا، مشکلاتی در تنظیم فرآیند خنک کننده ایجاد می شود.

باید اضافه کرد که ساخت برج خنک کننده دارای ساختار پیچیده ای است که مستلزم هزینه های قابل توجه ساخت و ساز با استفاده از تجهیزات بالابر گران قیمت و تجهیزات اضافی است.

برج‌های خنک‌کننده فن باز، رایج‌ترین و مقرون‌به‌صرفه‌ترین راه‌حل در خنک‌سازی گردشی آب هستند و استفاده از آن‌ها را در تمام بخش‌های صنعت توجیه می‌کنند. مزیت اصلی چنین برج خنک کننده ای ظرفیت خنک کنندگی آن است. تفاوت در آب بازیافتی می تواند به 30 درجه سانتیگراد برسد. این درجه بندی با استفاده از فن هایی به دست می آید که جریان هوای قوی در فضای آبیاری در برابر جریان آب سرد شده ایجاد می کند و در نتیجه انتقال حرارت و جرم را افزایش می دهد.

برای خنک کردن حجم زیاد آب، برج های خنک کننده فن دار به صورت بلوک هایی تعبیه می شوند که هر کدام دارای چندین بخش هستند. این چیدمان برج های خنک کننده باعث می شود تا چندین مدار سیستم گردش آب به طور همزمان خنک شوند.

ویژگی های طراحی برج خنک کننده فن دار بسیار ساده تر و ارزان تر از برج خنک کننده بدون فن است. اینها سازه هایی فلزی هستند که با جزئیات در سایت سازنده تولید شده و به مشتری تحویل داده شده و بر روی پایه های پیش ساخته در حوضه نصب می شوند. المان های تکنولوژی برج خنک کننده مانند برج فن، پروانه، سیم پیچ و شیشه جلوی دیواره بیرونی، تله آب، سیستم توزیع آب در حال حاضر در گستره وسیعی عرضه می شوند و در ترکیب توسط یک سازنده واحد، این قطعات را ایجاد می کنند. راه حل بهینه برای خنک سازی آب در گردش در صنایع می باشد. اتوماسیون مصرف انرژی برج خنک کننن فن دار این امکان را به شما می دهد تا با توجه به پارامترهای تنظیم شده گردش آب و استفاده بهینه از منابع انرژی در تابستان و زمستان، فرآیند خنک کننده را با حداکثر دقت کنترل کنید که باعث افزایش طول عمر آنها می شود. استفاده از مواد با تکنولوژی بالا در تولید عناصر فن آوری کارآمد برج های خنک کننده فن این امکان را فراهم می کند تا خنک کننده آب در حال گردش در شرکت های کلیه صنایع با فواصل تعمیر طولانی مدت فراهم شود. باید اضافه کرد که موادی که از آنها ساخته می شوند در برابر محیط های تهاجمی، رسوبات بیولوژیکی مقاوم بوده و دارای خواص مقاومتی بالایی هستند. بنابراین امیدواریم این مقاله برای شما جالب و آموزنده در مورد برج های خنک کننده بوده باشد. و اگر در انتخاب برج خنک کننده برای واحد کاربری و تولیدی خود با مشکل و تردید روبرو هستید، در تماس با ما تردید نکنید.

هر کس حداقل یک بار در زندگی خود یک نیروگاه (CHP) را دیده است. اینها نیروگاه های خط لوله بزرگ هستند. به طور کلی دو نوع لوله در تولید همزمان در این نیروگاهها وجود دارد: لوله های دودکش بلند و "نازک" و برج های خنک کننده بلند و "ضخیم". دومی به محیط زیست آسیب نمی رساند. در واقع آنها شبیه یک رطوبت گیر 12 مرحله ای هستند. به این برجها ، برج خنک کننده هایپربولویید می گویند که ارتفاع آنها تا 78 متر هم می رسد. برج های خنک کننده معمولاً در مواردی استفاده می شوند که استفاده از مخازن بزرگ خنک کننده یا استخرهای خنک کننده امکان پذیر نباشد. در برج خنک کن هنگامی که 1٪ از آب تبخیر می شود، دمای باقیمانده جرم 5.5 درجه سانتیگراد کاهش می یابد. برج های خنک کننده فن بسیار کوچکتر هستند، اما بازده بالاتری دارند.

با وجود ارتفاع برج خنک کننده، چیزی جز ایستگاهی برای بلند کردن آن وجود ندارد. بیایید به زیر برج خنک کننده برویم، جایی که باران های استوایی دائمی وجود دار. در زمستان، این مکان با تشکیل یخ بسیار زیباتر می شود. فرآیند خنک سازی آب به دلیل تبخیر بخشی از آب هنگام چکیدن قطرات بر روی آبپاش مخصوص و در جهت مخالف جریان هوا انجام می شود. به عبارت دیگر، آب فرو می رود و هوا بالا می آید و آب را تبخیر و خنک می کند.

جالب است بدانید که بزرگترین برج خنک کننده جهان در نیروگاه اتمی ایسار 2 آلمان قرار دارد. ظرفیت خنک کنندگی آن 216000 متر مکعب آب در ساعت است و ارتفاع آن 165 متر و قطر اصلی آن 153 متر است.

از مطالب مفید ارایه شده در وب سایت سازآب در ارتباط با برج خنک کننده و انواع آن و مباحث مهندسی حوزه طراحی آن غفلت ننمایید.

نظرات این مطلب

تعداد صفحات : 0

درباره ما
موضوعات
لینک دوستان
آمار سایت
  • کل مطالب : 8
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 1
  • تعداد اعضا : 0
  • بازدید امروز : 1
  • بازدید کننده امروز : 1
  • باردید دیروز : 0
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 0
  • بازدید هفته : 2
  • بازدید ماه : 19
  • بازدید سال : 61
  • بازدید کلی : 368
  • <
    پیوندهای روزانه
    آرشیو
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    کدهای اختصاصی